















Aumente su precisión con la plegadora de barras de cobre CNC HQ400-1200B. Especializada en plegado plano, vertical y en U para busbars de cobre y aluminio. Sistema de control PLC avanzado, servomotor de alta potencia y estructura de marco cerrado para máxima estabilidad. Ideal para fabricantes de cuadros eléctricos, transformadores y armarios de distribución. Precisión garantizada de 0.3 en cada ciclo de trabajo. ¡Solicite presupuesto para su taller industrial hoy mismo!
Plegadora de Barras de Cobre CNC HQ400-1200B | Maquinaria de Doblado Automático para Busbars de Cobre y Aluminio
Descripción:
La plegadora de barras de cobre CNC modelo LT HQ400-1200B es un equipo de doblado automático diseñado específicamente para el procesamiento de conductores de cobre y aluminio en la industria eléctrica.
Este sistema de doblado de busbars incorpora un control numérico computarizado avanzado y un entorno de diseño CAD/CAM integrado. El proceso de mecanizado de pletinas destaca por su altísima precisión, eficiencia operativa y un flujo de trabajo totalmente automatizado.
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Vídeos de la Plegadora de Barras (Operaciones de Doblado):
Información Visual del Producto:






Especificaciones Técnicas - Plegadora CNC HQ400-1200B
| Modelo | HQ400-1200B |
| Presión Nominal | 400KN |
| Carrera del Cilindro Hidráulico | 250mm |
| Potencia del Motor Principal | 5.5kw |
| Longitud del Calibre (Tope) | 1200mm |
| Precisión del Calibre | +/-0.15 |
| Precisión de Plegado | +/-0.3° |
| Cabezal de Plegado (Eje Y) | Máx: 5m/min; Mín: 1.25m/min |
| Velocidad del Tope Lateral (Eje X) | 15m/min |
| Precisión de Repetibilidad Eje Y | +/-0.02 |
| Tamaño Máx. Plegado Horizontal | 15mm x 160mm |
| Tamaño Máx. Plegado Vertical | 12mm x 120mm |
| Potencia Servomotor Eje Y | 5.5kw |
| Potencia Servomotor Eje X | 0.75kw |
| Peso Neto | 3100kg |
| Dimensiones | 3500mm x 1450mm x 1850mm |
Características Destacadas:
Estructura de Plegado Cerrada.
La estructura de esta máquina para busbars industrial es sencilla pero robusta. Al ser cerrada, la distribución de la fuerza es uniforme, mejorando significativamente la resistencia mecánica en comparación con los sistemas de plegado abiertos convencionales.

Accionamiento por Servomotor como Potencia Principal
La transmisión es extremadamente estable y la precisión de posicionamiento repetible es superior. A diferencia de otros sistemas, la precisión no se ve afectada por los cambios de temperatura, garantizando una producción constante en entornos industriales exigentes.

Tope CNC Modular (Stopper).
Diseño modular avanzado donde la longitud puede personalizarse según las necesidades del cliente. Ofrece una operación suave y un posicionamiento exacto para cada barra.

Unidad de Control CNC + Sistema de Software CAD/CAM.
El cerebro del equipo es su unidad CNC, sincronizada con un potente software CAD/CAM específico para el plegado de busbars. Es el equipo ideal para la fabricación de conjuntos de alta y baja tensión, celdas de transformación, subestaciones tipo caja y transformadores industriales.

FAQ – Preguntas Frecuentes sobre la Plegadora CNC HQ400-1200B
1. ¿Qué materiales y capacidades de doblado ofrece esta máquina?
La máquina procesa barras de cobre y aluminio con una capacidad máxima de 15mm × 160mm en plegado horizontal y 12mm × 120mm en plegado vertical (de canto).
2. ¿Por qué elegir un sistema basado en servomotores?
El uso de servomotores como fuente de potencia principal garantiza una transmisión mucho más estable que los sistemas hidráulicos tradicionales, eliminando variaciones por temperatura y mejorando la precisión de repetibilidad a +/-0.02mm.
3. ¿Qué ventajas aporta la estructura cerrada de plegado?
La estructura cerrada distribuye las fuerzas de forma simétrica, lo que evita deformaciones en el marco a largo plazo y permite mantener una precisión de plegado de +/-0.3° incluso en pletinas de gran espesor.
4. ¿Es compatible con software de diseño externo?
Sí, la máquina utiliza un sistema de control CNC integrado con software CAD/CAM propio, facilitando la importación de diseños y reduciendo drásticamente el tiempo de programación y el desperdicio de material.
5. ¿Qué industrias utilizan principalmente este equipo?
Es fundamental en la fabricación de cuadros eléctricos de baja y media tensión, celdas de maniobra, centros de transformación y plantas de energía renovable.
6. ¿Cuál es la velocidad operativa del equipo?
El tope lateral (Eje X) se desplaza a 15m/min, mientras que el cabezal de plegado (Eje Y) tiene una velocidad de aproximación rápida de 5m/min, optimizando los ciclos de producción por hora.
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